Gemini 说 إجمالي عدد أماكن الشحن هو 13,396 منصة نقالة (Pallet)، وقد تم تكوين إجمالي 4 رافعات تكويم للمنصات (Stackers)؛ وتصل كفاءة الدخول والخروج من المستودع في الساعة الواحدة إلى 160 منصة/ساعة.

نظرة عامة على العملاء

تمتلك إحدى شركات الأغذية مستودع تبريد مجسمًا ذكيًا ومنخفض الحرارة بأبعاد تبلغ 118.7 × 27.7 × 20.25 مترًا.
يلبي مستودع التبريد المجسم والمؤتمت بالكامل متطلبات التخزين وسعة الدخول والخروج لمختلف المنتجات سريعة التجميد بإجمالي 160 منصة نقالة في الساعة؛ حيث تدخل المنتجات النهائية من ورشة المرحلة الأولى إلى المستودع الرأسي للمرحلة الثالثة (عبر خطوط نقل + ممر أنابيب "Pipe gallery")، ويقوم المستودع الرأسي للمرحلة الثالثة بالشحن إلى منصة المرحلة الأولى. كما يتم إرجاع المنصات المتبقية إلى المستودع الرأسي للمرحلة الثالثة، ويتم توريد المنصات الفارغة من مستودع المرحلة الثالثة إلى ورشة المرحلة الأولى. (علماً بأن عملية إرجاع المنصات المتبقية والفارغة تتم خارج أوقات الذروة للشحن الصادر لتجنب الازدحام).

خلفية المشروع

الحل

المنتجات المختارة: 4 منصات تحميل
تكوين النظام: نظام إدارة مستودعات WMS ، عملية كاملة لبرامج الأجهزة الذكية والأوتوماتيكية
حل مشاكل التشغيل الآلي المنخفض لتخزين المواد وعدم كفاية استخدام المساحة.

صعوبات المشروع

الإرساء التعاوني: يجب تنسيق خط النقل والمصعد ، وكفاءة العمل منخفضة.
الاستثمار في التكاليف: ثلاث نوبات ، وتكرار العمليات غير الفعالة ، وارتفاع التكاليف عاما بعد عام.
مراقبة الشكل: التراص اليدوي عشوائي للغاية ، وعودة الأشكال غير المؤهلة تستغرق وقتًا طويلاً وشاقة.
لوجستيات مرنة: مساحة الموقع مدمجة ولا تدعم التحول الثانوي لبيئة الموقع.
كفاءة التشغيل: لا توجد إدارة لمعلومات المستودعات في الموقع ، وكفاءة اختيار السلع والعثور عليها بطيئة.

قيمة المشروع